FRP kjemikalielagringstanker ferdigstilt og klar for forsendelse, noe som øker vannbehandlingsindustrien

Nylig et parti med Frpkjemikalielagringstankertilpasset av et kjent-miljøvernselskap ble produsert på fabrikken vår (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) og er for tiden i det siste herdestadiet av statisk tørking i verkstedet. Når de er helt tørre, vil disse tankene bli sendt direkte til vannbehandlingsprosjekter for lagring av viktige vannbehandlingsmidler som natriumhypokloritt og avleiringshemmere. Denne fremgangen betyr ikke bare den modne bruken av FRP-komposittmaterialer i avansert-vannbehandlingsutstyr, men gir også industrien en korrosjons-bestandig, lang-kjemisk lagringsløsning.

I vannbehandlingssystemer har lagring av kjemiske midler alltid vært en teknisk utfordring. Natriumhypokloritt har sterke oksiderende egenskaper, mens avleiringshemmere ofte inneholder flere komplekse komponenter. Tradisjonelle metalllagringstanker er svært utsatt for korrosjon, noe som fører til økt lekkasjerisiko og høye vedlikeholdskostnader. FRP-tanker, med sin utmerkede korrosjonsmotstand, høye styrke-til-vektforhold og gode tetningsytelse, blir gradvis det vanlige valget i bransjen.

Kjemikalielagringstankene produsert for Veolia demonstrerer fullt ut de tilpassede fordelene til FRP-materiale (glassfiberforsterket plast). Basert på de respektive kjemiske egenskapene til natriumhypokloritt og avleiringshemmere, brukte produsenten forskjellige forhold mellom korrosjonsbestandige-harpikssystemer og inkorporerte UV-absorbere og anti-aldringslag i den laminerte strukturen for å sikre strukturell stabilitet selv under langsiktig- utendørs eller fuktige miljøer. Dessuten gjennomgår tankens indre en spesiell utjevningsbehandling for effektivt å forhindre kjemisk krystallisering og kalkdannelse, noe som letter etterfølgende rengjøring og vedlikehold.

To typer tanker med hver sin spesifikke funksjon matcher nøyaktig kundens behov.

De ferdige lagringstankene er av to typer, designet spesifikt i henhold til prosessparameterne som er oppgitt av kunden.

Oppbevaringstank for natriumhypokloritt: Gitt de høye oksiderende egenskapene til natriumhypokloritt, bruker tankfôret vinylesterharpiks og har en dobbelt-anti-anti-{1}}sivstruktur for å eliminere risikoen for lekkasje forårsaket av mikro-sprekker. Samtidig er tanktoppen utstyrt med en lufteventil og en overløpssikring for å sikre sikker utslipp av gass under lagring og dosering, og forhindrer unormalt trykk.

Oppbevaringstank for kalkinhibitorer: Siden avleiringshemmere for det meste er svakt sure eller nøytrale, men krever høy renslighet for lang-lagring, bruker denne tanken en harpiksforing av mat-kvalitet og har en optimert bunnventilasjonsdesign for å forhindre rester-indusert feil. Den ytre overflaten av tanken er belagt med et UV--- og værbestandig--belegg, egnet for ulike utendørs installasjonsmiljøer.

Under fabrikkinspeksjonen roste kundens tekniske representant på stedet-tankens produksjonsprosess, lamineringskvalitet og dimensjonsnøyaktighet.

For tiden gjennomgår dette partiet med FRP-lagertanker statisk tørking i verkstedet. Ifølge produksjonsingeniøren er etter-herding og tørking etter fjerning av formen avgjørende for FRP-produkter støpt med termoherdende harpikser. Under denne prosessen fortsetter harpikssystemet å gjennomgå kryss-reaksjoner, og materialets mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand når gradvis toppen. Det konstante temperatur- og fuktighetsmiljøet i verkstedet forhindrer effektivt at tankoverflaten blir klebrig eller deformert, og sikrer at hver tank er i optimal stand før den forlater fabrikken.

"Vi krever at lagringstanker med natriumhypokloritt og avleiringshemmere står på verkstedet i minst 72 timer, i løpet av denne tiden gjennomgår de tre visuelle inspeksjoner og én tykkelseskontroll. Bare tanker som består alle tester kan gå videre til pakking og frakt," la produksjonssjefen til. "Dette er grunnen til at ledende internasjonale selskaper velger oss som leverandør av FRP-lagringstanker-ikke bare på grunn av kvaliteten på materialene våre, men også fordi hver detalj tåler streng inspeksjon."

I henhold til planen vil disse lagringstankene bli sendt til vannbehandlingsprosjektet kort tid etter fullført statisk tørking og sluttrengjøring. Grunnstøping og forhåndsinstallasjon av rørledninger- er fullført på-stedet. Når tankene er på plass, starter rørledningstilkoblingen og idriftsettelsesfasen raskt. Det forventes at de etter igangkjøring vil gi vannbehandlingssystemet kontinuerlig, stabil og sikker lagringskapasitet for natriumhypokloritt og avleiringshemmere, noe som reduserer risikoen for kjemiske lekkasjer og hyppigheten av manuelle inspeksjoner betydelig.

Med stadig strengere miljøstandarder fortsetter kravene til utstyrets pålitelighet i vannbehandlingsanlegg å øke. FRP kjemikalielagringstanker, med sin unike fordel av lang-drift i svært korrosive medier, blir tatt i bruk av et økende antall store vannverk.

Fra valg av råmateriale og strukturell design til lagvis herding og statisk tørking, hvert trinn bestemmer den endelige levetiden og sikkerhetsfaktoren til GRP-lagringstanken. Natriumhypokloritt- og kalkinhibitor-lagringstankene som er produsert for denne kunden, har gått inn i forsendelsesfasen, og demonstrerer ytterligere det enorme brukspotensialet til FRP-komposittmaterialer innen lagring av vannbehandling av kjemikalier. I fremtiden, med ytterligere oppgraderinger i produksjonsprosesser, forventes FRP kjemiske lagringstanker å spille en nøkkelrolle i flere avanserte vannbehandlingsprosjekter, og ivaretar renheten og sikkerheten til vannressurser.